Kvaliteten påansiktsVev, toalettvev, ogpapirhåndkleer intrikat bundet til de forskjellige stadiene av deres produksjonsprosess. Blant disse står masse -teknologi som en sentral faktor, og former de endelige attributtene til disse papirproduktene betydelig. Gjennom manipulering av masseintensitet og prosessvariabler,HovedetKjennetegn som styrke, mykhet, absorbens og mer, kan være effektivtforbedret.
Nedenfor er en grundig utforskning av hvordan masseteknologi og utvalg påvirker kvaliteten på disse papirene.
1.
I produksjonen avansiktsVev, toalettvev, og papirhåndkle, Mangel på tilstrekkelig askeinnhold fører ofte til redusert oppbevaring av fyllstoffer. Ved å øke masseintensiteten strammer porestrukturen til papirarket, noe som muliggjør bedre oppbevaring av fyllstoffer i massen. Denne forbedringen er spesielt viktig for produkter med høyt fyllstoffinnhold, ettersom den øker papirstyrken og ensartetheten.
2. Forebygging av løsgjøring fra sylinderen: Styrking av vedheft
Arkavløsning fra tørkesylinderen under produksjonen kan tilskrives utilstrekkelig vedheft. Forbedrende masseintensitet komprimerer papirarket, og forbedrer dermed dens overholdelse av sylinderen og sikrer jevn produksjon.
Mor Jumbo Roll For dekkAnsiktsvev.
3.
Overdreven vedheft til tørkesylinderen kan være resultatet av for mange fine fibre i massen, og komprimerer papirstrukturen. Å redusere masseintensiteten fører til en jevnere fiberfordeling, forbedrer luftpermeabiliteten og fleksibiliteten, og forhindrer dermed vedheftingsproblemer.
4. Massevis Freeness og papirfeil: Opprettholde optimal masseintensitet
Overdreven masse -freeninne kan forårsake feil som løsgjøring og bretter. Å sikre tilstrekkelig raffinering under masse, sammen med andre prosessparametere innenfor ønsket område, er avgjørende for å forhindre disse problemene og opprettholde papirflat og ensartethet.
5. DeEgnethet of Avfallspapirflekker og masseutstyr
Avfallspapirflekker under masse stammer ofte fra utilstrekkelig fiberoppløsning i avskaffelsen. Oppgradering av repulperkapasitet og vurderer slush masse kan adressere dette. Å bruke massemaskiner utelukkende som oppløsere kan ikke gi ønskede resultater, og fremhever viktigheten av passende utstyrsvalg.
6. Bevaring av bulk og mykhet: Justering av masseintensitet
Bulk, en kritisk indikator på papirmykhet, kan bli kompromittert av overdreven masseintensitet, som komprimerer papirstrukturen. For å forbedre bulk og komfort, gir reduksjon av masseintensitet en mer åpen struktur, og bevarer mykhet.
Høykvalitets jomfru tre masse foreldrerullsilkepapir jumbo rulle.
7. Øke burststyrken: rollen som masseintensitet
Burststyrke, avgjørende for generell papirholdbarhet, er nært knyttet til fiberbindingsstyrke. Å justere masseintensiteten kan forbedre denne bindingen betydelig, og forbedre motstanden mot brudd, spesielt i høye styrkeprodukter.
8. Kalendering Defekter og masseforsterkning
Svarte flekker eller pletter på papiroverflater etter kaldering kan være et resultat av dårlig dannelse. Ensartet fiberfordeling under masse påvirker massespredningen direkte på ledningen. Optimalisering av masseteknikker forbedrer formasjonskvaliteten og forhindrer slike feil.
9. Tykkelse og masseintensitet: En omvendt korrelasjon
Papirtykkelse korrelerer omvendt med masseintensitet. Etter hvert som masse utvikler seg, blir fibre finere og reduserer papirtykkelsen. Kontrollerende tykkelse nødvendiggjør oppmerksomhet på endringer i masseintensiteten for å unngå overretting, noe som kan forringe brukeropplevelsen.
10. Papir rynker og formasjonskvalitet: Forbedrende struktur gjennom masse
Rynker gjenspeiler ofte ujevn tørking, noe som indikerer papirnett -ujevnhet. Å redusere masseintensiteten og foredle formasjonsprosessen forbedrer strukturfordelingen, minimerer rynker og forbedrer papirflat og utseende.
11. Vannoverføringsbegrensning gjennom tilpasning av masse
Overdreven vann i etterbehandlingsruller kan knuse dem. Å redusere masseintensiteten og øke massetemperaturen reduserer vannoverføringen, beskytter ruller og sikrer en jevn papiroverflate.
12. Adressering av curling i papirprodukter
Curling er et utbredt spørsmål. Å øke korte fibre eller synkende masseintensitet kan lindre krølling og opprettholde papirflathet.
13. Lang fiberinnhold og formasjonskvalitet: Passintensitetsoptimalisering
Problemer med papirdannelse kan oppstå fra utilstrekkelig drenering eller overdreven lange fibre. Selv om økende masseintensitet kan forbedre dannelsen, krever optimale resultater å redusere lang fiberbruk og raffinering av masseteknikker.
14. Effekten av massevalg
Valget av masse påvirker papirkvaliteten betydelig. Virgin Pulp tilbyr typisk overlegen styrke og mykhet, mens resirkulert masse legger vekt på miljømessig bærekraft. Kjemiske masser gir høy lysstyrke og styrke, egnet for produkter av høy kvalitet, mens mekaniske masser gir kostnadseffektivitet på bekostning av noen kvalitetsattributter.
Jomfru masse: Kjent for sine sterke fibre og høye mykhetspotensialer forbedrer jomfruelige masse holdbarhet og brukerkomfort i ForeldreVevs jumbo -rull.
Resirkulertpulp: Fremmer miljøvennlighet, men kan kreve ytterligere behandling for å matche jomfruelige masse kvalitet, og påvirke produksjonskostnadene og endelige produktattributter.
Kjemiske masser: Deres lysstyrke og styrke gjør dem ideelle for premium papirprodukter, og forbedrer generelle utseende og ytelse.
Mekaniske masser: Kostnadseffektiv, men kan kompromittere lysstyrken og mykheten, egnet for budsjettvennlige alternativer der disse attributtene er mindre kritiske.
Konklusjon
Masseteknologi og utvalg av masse er grunnleggende for å produsere høy kvalitetansiktsVev, toalettvev, og kjøkkenpapir. Ved å nøye kontrollere masseintensiteten og velge passende masseyper, kan forskjellige papiregenskaper effektivt innstilles. Mestring over disse aspektene oppgraderer ikke bare produktkvaliteten, men styrker også produksjonseffektiviteten, og serverer forskjellige krav til markedet.
Post Time: Apr-08-2025